●特性及适用范围：

此钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。适于制造切削条件差、耐磨性要求较高，且不受忽然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而外形简单的量具(如卡板等)，可用作不受较大冲击的耐磨

 

硅 Si：≤0.35

锰 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.020

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：答应残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)

镍 Ni：答应残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)

铜 Cu：答应残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)

注：答应残余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)

 

●力学性能：

硬度 ：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷。

●交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货

 

通用低淬透性冷作模具钢，高级高碳工具钢，优点是可加工性能好，价格便宜，来源容易，但是淬透性较差，淬火变形大，因为钢中含有合金元素少，回火抗力低，因而承载能力低。虽有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韧性不足，大截面段坯有残余网状碳化物倾向。

完全球化的最低加热温度740℃，最佳等温温度690℃—720℃，出现片状碳化物的加热温度780℃，受热软化温度250℃，淬硬深度为水淬15—18mm，油淬5—7mm。

该钢在退火状态下进行粗加工，然后淬火低温回火至高硬度，再精加工。获得高的耐磨性和镜面抛光性。进行低碳马氏体低温淬火，使具有较高的耐磨星河强韧性，预防和减少变形和开裂现象

 

中国标准牌号 T10 钢、中国台湾 CNS 标准牌号 SK105/SK95 、德国DIN 标准材料编号1.1645、德国DlN标准牌号 C105W2、俄罗斯 r0CT 标准牌号 Y10; 日本 JIS 标准牌号 SK105/SK95、法国 AFN0R 标准牌号 Y1105、法国 NF 标准牌号 C105E2U、意大利UNI标准牌号C9SKU/C100KU、瑞典 SS标准牌号 1880、西班牙 UNE 标准牌号 F. 515/F. 516、美国 AISL/SAE/ASTM 标准牌号 W1-91/2、美国 UNS/ASM标准牌号 172301、英国 BS 标准牌号 1407 、韩国标准牌号 STC3/STC4、国际标准化组织 (lS0) 标准牌号 TC105。[1]

 

(近似值)Ac1=730°C、 Ar1=680°c 、Accm =800°C、Ms=175°C。

正火温度830~850°C,出炉空冷, 硬度 255~321HBW。

退火温度 750 ~760°C, 保温 2 ~4h, 再以<30‘C/h 的冷速, 炉冷到 500 ~600°C,出炉空冷.

1) 750 ~760°C×2 ~4h, 680 ~700°C×4 ~6h, 再炉冷到5m ~600°C, 出炉空冷。硬度≤207HBW。

2) 750~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 ~3h, 硬度 163 ~207HBw, 珠光体组织1~5 级

淬火温度780~800°C,油泠, 回火温度640 ~680°C, 保温时间2~3h, 球化级别:3 ~5 级, 硬度 183 ~207HBW。

淬火温度770~790°C,水或油冷, 硬度≥62HRC: 回火温度 160 ~180°C或200~250°c。

650~680°C×20~30s/mm (盐浴炉) 预热; 780~800°C ×6~7s/mm(盐浴炉) 加热, 水淬油冷〔水

T8

T8A

T10

T10A

T8Mn

T8MnA

SK80

SK85

SK90

SK95

SK105

SK5

SK3

C70U

C80U

C90U

C105U